
鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業生產車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃,經空氣預熱器后仍有400℃以上高溫煙氣直接從煙囪排出,紅熱鋼材初露產生的輻射熱不僅造成巨大的浪費,也嚴重惡化車間工作環境??稍跓煔饣蜾摬某隹诙税惭b預熱回收裝置,產生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產或生活使用。針對鋼材加熱爐設計一系列的預熱回收產品。通過換熱可以產生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫煙氣進行煙氣余熱回收,產生蒸汽、熱水、熱風。





熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱,結構緊湊,尺寸小、重量輕,蒸汽與熱源之間有雙重隔離,熱應力顯著減小,阻力小、壓降低,維修方便,安全可靠等特點,可以將管壁溫度控制在硫化物之上,所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預熱重油,使系統蒸汽達到完全自給,也可作為煤氣發生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設備。
燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉化為熱能的主要設備之一,被廣泛應用于電力、冶金和石化等高耗能行業。煤炭在爐膛內燃燒放熱后,經過尾部對流受熱面(過熱器和省煤器等)換熱后煙氣溫度仍較高(300℃左右),為了充分利用煙氣熱量,提高鍋爐的熱效率,在鍋爐尾部煙道通常設置空氣預熱器,回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風,達到節能降耗的效果。