熱管煙氣換熱器在進行換熱時，通過在全封閉真空工作的蒸發與凝結來傳遞熱量，導熱原件具有較好的導熱性，和等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結構下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護費用比較低。

板式煙氣換熱器版型采用股權焊接形式，在設計制造過程中，可以按照項目情況進行調整，設備彈性大，總體傳熱系數高，而且可以多次試壓，檢測泄漏問題。板式節能能承受的煙氣排放量大的項目，換熱效率快導熱性能好，進風出風速度自然就快了，能節省不少時間成分，后期堵灰等故障出現時維護也方便。

一般余熱鍋爐屬于工業鍋爐的一種，雖然設備比較常見，但是在日常應用中，也是需要注意相關操作安全的？那么怎樣使用才更安全呢？

作為承壓容器的一種，余熱鍋爐在使用中特別注意操作安全。水的質量是影響鍋爐使用壽命及運行安全的重要因素之一，加入爐內水質的好壞會直接影響著鍋爐的正常運行。所以加入爐內的水一定要經過軟化、除鹽、除氧等一系列措施，以達到改良水質的目的。水的正常輸送是鍋爐正常使用的命脈，如果鍋爐內一旦缺水，勢必會造成重大的安全事故，且對鍋爐造成損害。所以鍋爐在運行過程中時一定要保證水的連續而穩定運輸。

燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。

進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。