針狀焦余熱回收鍋爐采用余熱回收系統和SCR脫硝+氨法脫硫+濕式電除塵技術,利用針狀焦煅燒裝置的高溫煙氣產生蒸汽,綜合利用余熱能源。與傳統針狀焦余熱鍋爐相比,解決了煙氣脫硝效率低、自身除塵效率差、煙氣中顆粒易堵塞管道等問題。設備占地面積較小,節省投資費用。結構新穎,性能好。
焦化行業二氧化碳排放峰值碳中和行動計劃對該行業超低排放改造和節能降耗提出了要求。目前,針狀焦生產的回轉窯煅燒過程中會產生大量900℃-1250℃的高溫煙氣。通過針狀焦余熱鍋爐,生產企業充分利用煙氣余熱生產蒸汽用于生產或發電,解決了針狀焦煅燒的煙氣污染和余熱問題。
優勢:
1.含塵煙氣經過冷渣管、過熱器、對流管束、鋼管省煤器后排出爐膛。
2.鍋爐冷渣管由前墻水冷壁減薄而成,有效解決了煙氣通道堵塞問題。
3.過熱器為水平懸掛結構,分為高溫段和低溫段,中間減溫布置。
4.對流管束成排布置,煙氣在擋板中間兩次偏轉,增加煙氣流量,形成橫向沖刷,從而提高對流管束的傳熱能力。
5.省煤器采用鍋爐蛇形管,橫向沖刷交錯排列。
6.采用余熱鍋爐和SCR脫硝一體化創新技術,提高了整個余熱利用系統的熱效率,減少了整個余熱利用系統和脫硝系統的占地面積,節省了工程投資。
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